如何減少制砂機破碎腔的磨損？

       在日常的生產中，減少制砂機破碎腔的磨損，可以提高物料的破碎效果，提高設備生產效率，下面我們來看一下減少制砂機破碎腔磨損的兩大要點。
一、避免破碎腔堵料
       1、為了避免破碎腔內堵料引起破碎腔的磨損，在生產中應注意投入符合制砂機要求的物料，如投入物料的粒度不能太大、硬度不能過硬，含水量不應過多，另一方面，給料不能過多，且要注意禁止雜物進入破碎腔中。
       2、時刻注意檢查破碎腔內的物料情況，積料較多時應逐漸減少給料量。在生產中應根據入料的辯護及時更改排料口參數，以使破碎腔內的物料能被順利排出。
       3、因為故障導致制砂機被迫停機時，應在停機后對破碎腔的物料進行清理，即有利于下次的啟動生產，也能減少積料對破碎腔的磨損。
二、改進破碎腔型
       1、在破碎腔內安裝反擊板，物料襯層將起破碎作用的破碎腔壁隔開，那么破碎只限于物料與物料中間，從而減少對破碎腔的磨損，提高其使用壽命。
       2、在破碎腔內設置平行區，平行區的長短應根據實際情況而定，平行區可提高破碎物料的細度和均勻度，同時可防止因積料過多對使破碎腔嚴重受損的現象。
       3、通過(guo)增大破(po)(po)碎腔(qiang)的(de)(de)高度，并使(shi)腔(qiang)體內角度隨之減小，使(shi)物(wu)(wu)料在(zai)(zai)破(po)(po)碎腔(qiang)里有足夠(gou)的(de)(de)空間受(shou)到更多次數的(de)(de)破(po)(po)碎，充分發揮(hui)物(wu)(wu)料層之間的(de)(de)破(po)(po)碎作用，并且(qie)使(shi)物(wu)(wu)料形成很厚的(de)(de)環(huan)狀(zhuang)密(mi)實的(de)(de)聚積層，在(zai)(zai)提(ti)高物(wu)(wu)料破(po)(po)碎效果的(de)(de)前提(ti)下，減少物(wu)(wu)料對破(po)(po)碎腔(qiang)的(de)(de)磨損。